作为压铸行业的从业人员，对于压铸模具肯定不会感触陌生。压铸模具在使用过程中可能会出现开裂、变形的景象，为了降低此类景象的出现，yl23411永利五金电子工程师将为您介绍5种步骤提升压铸模具水准的步骤，下面我们一路来读一读这篇文章吧。

1.模具钢单液淬火法

将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水、油或其他冷却介质中，经过一按功夫冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中实现的，称单液淬火法。

2.模具钢双液淬火法

顾名思义，模具钢淬火冷却过程是在两种冷却介质(最常用的是水和油)中共同实现的。使冷却过程较为梦想，既在珠光体转变区域急剧冷却，在马氏体转变区域缓慢冷却。

具体做法是，将加热到奥氏体化温度的模具钢或零件，先淬入高温区快冷的第一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以抑造过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到100℃左右时，迅速取出转入低温区缓冷的第二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却前提下进行，可有效地缓解或预防变形和开裂，俗称水淬油冷。

此法必要较高的操作技巧，有时可理解为三种介质，即先水，后油，最终是空气。

3.模具钢喷射淬火法

大型复杂出格是厚薄差大的锌合金压铸件和模具钢，为使冷却均匀，预防过大的淬火应力，节造好冷却过程分歧阶段、分歧部位的冷速的步骤。该步骤有喷液(水或水溶液)、喷雾(压缩空气和水经雾化喷射到零件分歧部位)、气淬等多种方式，其利益是：可节造分歧介质或分歧流量、压力来节造和调节各温度区域的冷速;或扭转分歧喷嘴数量和地位;可使冷却均匀。目前，在压铸模具热处置中最盛行的是真空高压气淬。

4.模具钢分级淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢或工件，淬入温度在马氏体转变温度左近的冷却介质(常用的为盐浴)中，停顿一段功夫，使工件表表和中心温度逐步趋于一致后取出空冷，以较低的冷却速度实现马氏体转变。此法能显著削减变形，并且提高模具钢的韧度，是压铸模具零件常用的淬火步骤之一。

模具钢分级淬火的温度选择有两种。一种是取被处置工件钢种的马氏转变起头温度(Ms点)以上10~30℃;另一种是拔取Ms点以下80~100℃。分级的停顿功夫也要把握好，过短，则温度不够均匀，未能达到分级淬火的主张;过长，则可能产生非马氏体相变而降低硬度。

5.模具钢等温淬火法

将加热到奥氏体化温度的模具钢工件，淬入温度稍高于被淬火钢钢种Ms点的热浴中等温停顿，实现相变，以获得下贝氏体组织或下贝氏体和马氏体混合组织。此法主张有缓解变形和开裂、淬火应力幼蹬着点，拥有与回火马氏体相近的强度和韧度。

阅读完上述内容之后，您对于若何提升压铸模具的水准应该已经相识了，更多关于压铸方面的技术知识，我们会定期在官网进行更新。若是您有压铸模具的有关产品及服务，能够拨打yl23411永利电话：0769-81153906。yl23411永利五金电子，十三年的精密压铸经验，所产的每一件压铸件产品均通过了ISO认证，切合国际环保要求，值得您的信任。

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